유압 시스템 배관 소개

5. 유압 시스템을 배관할 때 파이프라인이 어느 정도 강성과 진동 방지 능력을 가지고 있는지 확인하는 것이 필요합니다.파이프 지지대와 클램프는 적절하게 장착되어야 합니다.꼬인 파이프에는 굽힘 지점 근처에 브래킷이나 클램프가 장착되어 있어야 합니다.파이프라인은 브래킷이나 파이프 클램프에 직접 용접되어서는 안 됩니다.
6. 파이프라인의 구성 요소는 밸브, 펌프, 기타 유압 구성 요소 및 부속품에 의해 수용되어서는 안 됩니다.무거운 구성요소 구성요소는 파이프라인에서 지원되어서는 안 됩니다.
7. 파이프 팽창 및 수축을 유발하는 온도 변화로 인한 응력을 방지하기 위해 더 긴 파이프라인에 유용한 방법을 고려할 필요가 있습니다.
8. 사용되는 파이프라인 원자재에 대한 명확한 초기 근거가 필요하며, 원자재가 알려지지 않은 파이프는 사용할 수 없습니다.
9. 직경이 50mm 미만인 유압 시스템 배관은 연삭 휠로 절단할 수 있습니다.직경이 50mm 이상인 파이프는 일반적으로 기계 가공을 통해 절단해야 합니다.가스절단을 사용하는 경우 가스절단 배열로 인해 변형된 부분을 제거하기 위해 기계적인 가공방법을 사용해야 하며 동시에 용접홈이 돌출될 수 있습니다.리턴 오일 파이프를 제외하고 파이프 라인의 압력을 줄이기 위해 롤러 유형 반죽 절단기를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.배관 표면을 평평하게 절단하고 버(burr), 산화피막, 슬래그 등을 제거해야 합니다. 절단면은 배관 축과 일직선이어야 합니다.
10. 파이프라인이 다수의 파이프 섹션과 지지 부품으로 구성되는 경우, 하나씩 수용하여 한 섹션을 완성하고 조립한 후 다음 섹션을 장착해야 1회 용접 후 오류가 누적되는 것을 방지할 수 있습니다.
11. 부분적인 압력 손실을 줄이기 위해서는 파이프라인의 각 구간이 급격한 단면의 팽창이나 감소, 급격한 비틀림을 방지해야 합니다.
12. 파이프 조인트 또는 플랜지에 연결된 파이프는 직선 단면이어야 합니다. 즉, 파이프 조인트의 축은 파이프 조인트 또는 플랜지의 축과 평행하고 일치해야 합니다.이 직선 세그먼트의 길이는 파이프 직경의 2배 이상이어야 합니다.
13. 외경이 30mm 미만인 파이프에는 냉간 굽힘 방법을 사용할 수 있습니다.파이프의 외경이 30-50mm 사이인 경우 냉간 굽힘 또는 열간 굽힘 방법을 사용할 수 있습니다.파이프의 외경이 50mm보다 큰 경우 일반적으로 열간 굽힘 방법이 사용됩니다.
14. 유압 파이프라인을 용접하는 용접공은 유효한 고압 파이프라인 용접 자격증을 소지해야 합니다.
15. 용접 기술 선택 : 아세틸렌 가스 용접은 주로 탄소강 파이프의 벽 두께가 2mm 이하인 파이프에 주로 사용됩니다.아크 용접은 주로 탄소강 파이프 벽 두께가 2mm 이상인 파이프에 사용됩니다.파이프 용접에는 아르곤 아크 용접을 사용하는 것이 가장 좋습니다.벽 두께가 5mm를 초과하는 파이프의 경우 프라이밍에는 아르곤 아크 용접을 사용하고 충전에는 아크 용접을 사용해야 합니다.필요한 경우 배관 구멍에 메인터넌스 가스를 채워 용접을 하여야 합니다.
16. 용접봉 및 플럭스는 용접된 파이프 재료와 일치해야 하며, 상표는 재료에 근거하고 제품 자격 인증서가 있어야 하며 유효 사용 기간 내에 있어야 합니다.용접봉 및 플럭스는 사용 전 해당 제품 매뉴얼의 규정에 따라 건조하여야 하며, 사용 중에는 건조한 상태를 유지하고 당일 사용하여야 합니다.전극 코팅은 떨어지거나 눈에 띄는 균열이 없어야 합니다.
17. 유압 파이프라인 용접에는 맞대기 용접을 사용해야 합니다.용접 전 홈 표면과 그 인접 부위(폭 10~20mm)의 먼지, 기름때, 습기, 녹 등을 제거하고 청소해야 합니다.
18. 파이프라인과 플랜지 사이의 용접에는 맞대기 용접 플랜지를 사용해야 하며 피어싱 플랜지를 사용해서는 안 됩니다.
19. 관 및 관이음의 용접은 맞대기용접을 하여야 하며, 용입용접을 하여서는 아니 된다.
20. 배관간의 용접은 맞대기용접을 하여야 하며, 관통용접은 허용되지 않는다.